對于已經(jīng)有ERP的企業(yè)，管理人員需要實時了解車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理信息，了解車間底層詳細的設備狀態(tài)信息，如何做到可以不在現(xiàn)場就可以做到了解，MES系統(tǒng)就會幫助企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)的透明化管理，MES系統(tǒng)通過實時監(jiān)控車間設備和生產(chǎn)狀況，標準ISO報告和圖表直觀反映當前或過去某段時間的加工狀態(tài)，使企業(yè)對車間設備狀況和加工信息一目了然，并且及時將管控指令下發(fā)車間，實時反饋執(zhí)行狀態(tài)，提高車間的透明化能力，生產(chǎn)過程中的所有的操作信息也會由系統(tǒng)進行實時建立，這樣可以減少工單的傳遞數(shù)量，可以保證信息傳遞的準確性。企業(yè)信息化管理價值流的核心就形成了，它是當代企業(yè)信息化的現(xiàn)實與幻覺相結(jié)合的產(chǎn)物。

MES的功能優(yōu)勢可以概括為:

1.優(yōu)化企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)管理執(zhí)行模式，從手工記錄到電腦掃描，快速準確，加強生產(chǎn)過程控制，達到精細化管理的目的。

2.加強生產(chǎn)部門之間的協(xié)作管理能力，從過去手工統(tǒng)計發(fā)布到電子看板管理，自動采集、自動發(fā)布，大大提高了工作效率，降低了成本。

3.提高生產(chǎn)過程的及時性和準確性。在過去，現(xiàn)場管理只能根據(jù)當天的快慢來判斷，但現(xiàn)在可以根據(jù)小時甚至秒來判斷。

4.為產(chǎn)品、中間體、原材料的質(zhì)量檢驗提供有效、規(guī)范的支持。

5.實時掌握計劃、進度、質(zhì)量、工藝、設備運行等信息狀態(tài)，使現(xiàn)場生產(chǎn)過程完全透明，使相關部門及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。

6.MES與ERP之間的聯(lián)動互動，使上層管理組織和決策人員及時了解生產(chǎn)執(zhí)行過程中的問題和進展，使上層決策者更好地了解現(xiàn)實。甚至需要對ERP計劃做出相應的調(diào)整和變更，也可以對MES流程的修改或修改給出指導。

7.隨著互聯(lián)網(wǎng)技術的不斷發(fā)展，可以清晰地看到不同地區(qū)甚至世界生產(chǎn)組織的生產(chǎn)績效。在顯示屏上可以清晰的看到，可以很好的規(guī)劃企業(yè)的整體活動效益。

除此之外，MES系統(tǒng)處于企業(yè)信息系統(tǒng)ERP和過程控制系統(tǒng)的中間位置，MES與上層ERP等業(yè)務系統(tǒng)和底層生產(chǎn)設備控制系統(tǒng)一起構(gòu)成企業(yè)的神經(jīng)系統(tǒng)，一是把業(yè)務計劃的指令傳達到生產(chǎn)現(xiàn)場，二是將生產(chǎn)現(xiàn)場的信息及時收集，上傳和處理，實施了ERP之后，如何實現(xiàn)底層生產(chǎn)信息實時地反饋和ERP計劃信息實時地下達是許多企業(yè)所面臨的主要問題，ERP并不能幫助和指導，分析其生產(chǎn)的瓶頸，改進和控制產(chǎn)品的質(zhì)量，以對具體的產(chǎn)品生產(chǎn)進行排產(chǎn)。

成翰科技是國內(nèi)領先的智能制造整體解決方案提供商，在MES/WMS系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)自動化方面擁有14年的行業(yè)經(jīng)驗，是目前位列國內(nèi)前三的智能制造整體解決方案提供商。

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