深圳市龍崗區(qū)布吉街道中海信創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園19A棟1403室
行業(yè)案例
實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力價值飛躍
隨著經(jīng)濟(jì)全球化、客制化定制需求擴(kuò)大、環(huán)境及安全法規(guī)日益嚴(yán)苛,汽車零部件加工企業(yè)面臨著更加激烈的競爭,產(chǎn)品的生命周期更短,消費(fèi)者的喜好也在迅速變化。為了獲得制勝先機(jī),企業(yè)必須改變當(dāng)前的制造生產(chǎn)管理模式和供應(yīng)鏈運(yùn)作模式,為此,打造高效、交付迅速、智能的數(shù)字化工廠,是時代賦予的勢在必行的使命。
汽車零配行業(yè)的挑戰(zhàn)
● 多種工藝,合理安排工藝路線
● 掌握車間實(shí)時生產(chǎn)動態(tài)
● 提高訂單任務(wù)可控性
● 提高產(chǎn)品附加值,嚴(yán)格質(zhì)量管理,實(shí)現(xiàn)追溯管理
技術(shù)方案要求
運(yùn)用基于條碼、PDA移動計(jì)算技術(shù)的數(shù)據(jù)采集方案,這需要加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部協(xié)作并確保實(shí)時信息,制作過程的每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行高度安全共享的企業(yè)環(huán)境。
日趨嚴(yán)格的針對制造業(yè)的全過程質(zhì)量追溯、制程控制同樣要求制造商具有提供詳細(xì)的零部件全生命周期可跟蹤性報告的能力。
成功實(shí)施后取得的效果
生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化
l 提高工藝質(zhì)量水平
l 提高生產(chǎn)準(zhǔn)備效率
l 縮短產(chǎn)品研制周期
生產(chǎn)過程監(jiān)控
l 實(shí)時掌握生產(chǎn)訂單狀態(tài)
l 持續(xù)優(yōu)化車間生產(chǎn)流程
l 支持智能化生產(chǎn)決策
產(chǎn)品質(zhì)量追溯
l 提高產(chǎn)品及零配件質(zhì)量
l 提高企業(yè)客戶滿意度
實(shí)現(xiàn)智能制造,MES是關(guān)鍵
成翰MES通過信息物理系統(tǒng),集成生產(chǎn)車間的多重生產(chǎn)執(zhí)行管理功能,并將ERP系統(tǒng)與車間現(xiàn)場鏈接起來,將計(jì)劃層、控制層、執(zhí)行層進(jìn)行無縫信息傳輸,搭建智能化工廠。成翰MES有效地實(shí)現(xiàn)ERP生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí),提升制造現(xiàn)場執(zhí)行能力,實(shí)現(xiàn)集成化的車間生產(chǎn)管理,提升制造業(yè)生產(chǎn)效率。
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