mes系統(tǒng)過程管理模塊功用詳解：

MES消費過程控制貫串于MES系統(tǒng)消費管理運轉(zhuǎn)的一直，制造業(yè)企業(yè)經(jīng)過MES消費過程控制，完成對整個車間環(huán)境和消費流程的監(jiān)視、限制和調(diào)整，使消費過程平安消費方案精確及時推進，從而到達預(yù)期消費目的，按時按質(zhì)按量向客戶托付產(chǎn)品，從進步客戶稱心度，提升市場綜合競爭實力。那么MES消費過程控制主要包括哪些方面呢?

MES過程管理是指監(jiān)控消費過程和自動修正消費中的錯誤并進步加工活動的效率和質(zhì)量，或者向用戶提供糾正錯誤并進步在線行為的決策支持。過程管理是一個內(nèi)部操作，它的焦點集中在被監(jiān)控或被控制的機器上，它們經(jīng)過跟蹤連續(xù)的操作來跟蹤整個消費處置過程。消費過程控制應(yīng)包括報警管理以保證企業(yè)員工認識到加工過程的變化。消費過程管理的數(shù)據(jù)交流是在智能設(shè)備和制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的一個接口中停止的。

消費制造的過程控制與調(diào)度管理牽扯到消費進度的動態(tài)更新、作業(yè)方案施行調(diào)度、消費數(shù)據(jù)的實時采集和車間異常的實時反應(yīng)。而消費過程管理控制指引制造過程，對產(chǎn)品各工序的消費、檢驗、維修以及托付過程停止控制和指引，在進步操作效率的同時減少作業(yè)操作錯誤的呈現(xiàn)，以效益為目的，強化消費過程的事前、事中管理。實時監(jiān)控消費，完成對消費過程的精密化管理和控制。

企業(yè)對消費過程的控制管理，盤繞著工單單板、部品條碼打印，SMT備料上料、制造過程采集與控制、在線維修、產(chǎn)品報廢、產(chǎn)品隔離、工單管控、作業(yè)指導(dǎo)書查閱和過程相關(guān)看板的管理。

企業(yè)接到消費任務(wù)工單以后，會由方案員停止排產(chǎn)發(fā)布，布置在什么時間、什么工序、哪條產(chǎn)品線、何時完成交貨等。小批量、種類單一的工單，人工還能對付，但是面對企業(yè)大批量，種類復(fù)雜多樣的狀況下，人工肯定無法滿足需求，這時分，就要思索上系統(tǒng)了。因而，企業(yè)不是隨意的上系統(tǒng)，而是要有一定的范圍，不然會得失相當(dāng)。

在分配好消費任務(wù)后，MES指導(dǎo)物料員、庫房管理員及時的停止揀料、備料和上料。同時，指導(dǎo)生管對消費人員、設(shè)備調(diào)試、產(chǎn)品條碼工單的打印，確保消費開工前的準(zhǔn)備工作，經(jīng)過消費工單及文檔管理系統(tǒng)中的作業(yè)指導(dǎo)書，消費人員就具備了消費的條件，能夠擼起袖子加油干了。

消費過程中，MES可以對之前開工準(zhǔn)備的條碼和工單，停止消費制造過程信息的采集，之后，采集到的數(shù)據(jù)將與工單、工藝途徑及參數(shù)、物料、質(zhì)量等信息停止互相考證，起到物料防錯、工序防錯防漏、工藝防錯的作用，同時也將采集到的消費及質(zhì)量信息實時反應(yīng)到系統(tǒng)的各看板、 SPC系統(tǒng)和統(tǒng)計報表中，使得管理者在第一時間控制車間的物料、消費進度、質(zhì)量狀況，為管理者的決策提供數(shù)據(jù)支持。