對于制造企業(yè)而言，倉庫儲存著企業(yè)大批量資產(chǎn)，但有些時候，因為管理方法不得當(dāng)或是倉庫貨物過多，很容易發(fā)生貨物隨意堆放在各個地方、部分商品包裝損壞、步行安全通道堵塞、員工揀貨滿倉跑，部分貨物的庫存量不清楚等狀況，造成后端發(fā)貨工作效率低、倉庫成本費用浪費，服務(wù)水平下降等不良影響，因此做好倉儲管理顯得格外關(guān)鍵。

往往會發(fā)生以上問題，很大部分是由于倉庫信息化管理程度低，過度依靠人工工作經(jīng)驗，導(dǎo)致現(xiàn)場管控難，員工發(fā)生工作問題無法及時發(fā)現(xiàn)和解決，并且日常倉庫數(shù)據(jù)信息需要人工進(jìn)行統(tǒng)計和上傳到ERP系統(tǒng)中，下降了庫存量的實時性和準(zhǔn)確性。

那么如何解決以上問題呢？WMS倉儲管理系統(tǒng)是不錯的決定，能夠 讓倉儲管理更簡單、庫存量數(shù)據(jù)信息更精確，提升工作效率的并且節(jié)省成本。

1、貨位規(guī)劃

良好的貨位規(guī)劃對做好倉儲管理是得心應(yīng)手的，說到底倉庫要是劃定不好，貨位并沒有標(biāo)注標(biāo)識，很容易提升貨物擺放的隨意性，長此以往倉庫便會愈來愈“亂”，找貨、匯總、發(fā)布、調(diào)拔等工作也會愈來愈難進(jìn)行。

WMS系統(tǒng)可根據(jù)科學(xué)合理擺放貨架的位置，并規(guī)劃好途徑和區(qū)域，再相結(jié)合貨位管理方法模塊，建立統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫。貨位、安全通道規(guī)劃科學(xué)了，工作流程自然而然更流暢。

2、工作流程

倉庫工作流程往往復(fù)雜，很大部分源于找貨、發(fā)布、手寫統(tǒng)計和上傳數(shù)據(jù)信息等階段，說到底倉庫這么大，物料/產(chǎn)品數(shù)量多，每一天產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息大，只靠人工是無法做好的。

WMS系統(tǒng)，能夠 規(guī)劃倉庫工作流程，滿足不一樣客戶個性化工作流程需求。支持根據(jù)PDA設(shè)備進(jìn)行電子化操作，PDA設(shè)備與系統(tǒng)之間實時進(jìn)行數(shù)據(jù)信息交互，工作流程控制規(guī)范，工作準(zhǔn)確率高，不需要之后人工統(tǒng)計和上傳數(shù)據(jù)信息。并且還可為員工工作進(jìn)行指導(dǎo)，迅速完成找貨、發(fā)布，調(diào)拔等工作，下降員工工作量。

3、工作管控

以往倉庫管理模式，很難實時掌握現(xiàn)場工作狀況，既不清楚當(dāng)前工作進(jìn)度，也無法及時發(fā)現(xiàn)工作錯誤，導(dǎo)致整體化倉庫工作效率低，錯誤率高

WMS系統(tǒng)能夠 實時統(tǒng)計每一個階段的工作狀況，相結(jié)合管理看板設(shè)備，能夠 實時讓管理人員掌握當(dāng)前工作進(jìn)度，進(jìn)而加強對作業(yè)狀況的把控，解決異常情況問題也更得心應(yīng)手，有效提高倉儲管理運作工作效率。

4、庫存管理

以往的庫存管理粗放，很容易導(dǎo)致貨物有效期限、批次管理方法不及時，造成重大損失。

WMS系統(tǒng)支持多碼管理方法，優(yōu)良品、殘次品分區(qū)管理方法，有效期限、批次細(xì)化管理方法，當(dāng)庫存量效期到了預(yù)設(shè)定值，便會自動提醒倉管員進(jìn)行解決，避免出現(xiàn)過期狀況。在出庫階段，實行先進(jìn)先出，優(yōu)先出庫入庫早的貨物，提升庫存周轉(zhuǎn)率。

5、系統(tǒng)集成

在企業(yè)的不斷發(fā)展壯大中，難免會接觸ERP、CRM、財務(wù)系統(tǒng)等不一樣的管理工具，如果無法完成系統(tǒng)集成，那么將存在信息孤島，不僅下降系統(tǒng)的運用效率，還影響企業(yè)的運營工作效率。

因此WMS系統(tǒng)需具備可擴展性，完成多系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息大集成，打破信息孤島，提升企業(yè)大數(shù)據(jù)、智能化水平，造就更多效益。

由此可見，WMS系統(tǒng)對于倉儲管理有著十分關(guān)鍵的作用，能夠 幫助企業(yè)解決倉儲管理諸多疑難問題，助力企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展壯大。