考慮到企業(yè)產品繁多，生產工藝流程各不相同，不一樣的企業(yè)產品運用的加工資源錯綜復雜交互。再加上訂單信息、企業(yè)產品、和測試資源的可變性因素，人工很難模擬精確的交期。如此就導致了交期冗雜、交期達成率低，很難達到客戶的需求。

很難根據現有的采購信息和庫存進行交期預估，很難測算現有產能下原料的需求日期，導致庫存浪費。MES系統(tǒng)的導入也就此走入企業(yè)視野。

MES是“制造執(zhí)行系統(tǒng)”。利用對生產過程中，人、物料、設備、時間等等資源的管控達到優(yōu)化生產，減低風險，質量管控，問題追溯的目的，那么MES系統(tǒng)以便達到這一目的則需求擁有以下能力：

一、資源管理能力：利用對設備、物料、人員的綜合管理，平衡各方面的關系，達到縮短生產準備時間和生產周期，提高生產質量，全面設備利用率，大幅提高生產排程和調度效率，有效的利用車間資源，車間管理能力和管理效率，進一步減低產品成本，有效控制企業(yè)產品的質量問題，大幅提高在制品追溯速度和準確性，工時管理加科學合理，減低成品或半制品庫存積壓，縮短交貨時間，及時響應市場變化的目標；

系統(tǒng)應用模塊所需的業(yè)務邏輯和測算將利用測算及應用引擎對即時歷史數據和在模型庫中配置的業(yè)務邏輯或計算公式進行測算和有關操作，其結果將寫入即時歷史數據庫存檔?？蛻舳私缑娴臄祿⒗肳eb數據服務提供，其將根據設備模型庫中的對象組織模式和即時歷史數據庫中的數據進行綜合，根據配置的顯示圖件顯示在客戶端的終界面上。

成翰科技是國內智能制造整體解決方案提供商，在MES/WMS系統(tǒng)的研發(fā)、生產自動化方面擁有14年的行業(yè)經驗，是目前位列國內前三的智能制造整體解決方案提供商。

成翰科技擁有一支經驗豐富的專業(yè)顧問團隊，技術團隊占70%，并吸納了多名高校教授博士，作為高層次智力資源支撐。

未來，成翰科技將蓄勢待發(fā)，聚焦于智能化制造與控制，實現信息、設備、物流三方面智能化融合，全面推進工業(yè)4.0制造，助力“中國制造”邁向“中國智造”。