行業(yè)新聞
當前質(zhì)量管理面臨的困擾
工廠生產(chǎn)制造中面臨質(zhì)檢量大,表單填寫繁瑣,需要大量的人力去匯總資料;繁重的二次人工匯總和統(tǒng)計的信息無法確保準確性;質(zhì)量活動中的單個過程事件無法關聯(lián)起來,品質(zhì)追溯無法滿足;管理層無法隨時隨地獲得車間產(chǎn)品質(zhì)量狀況;無法滿足評審客戶快速查詢產(chǎn)品質(zhì)量狀況的需求。
一.槍魚QMS簡介
槍魚品質(zhì)管理系統(tǒng)QMS是構建一個品質(zhì)信息化平臺,幫助客戶實現(xiàn)對標準、法規(guī)和質(zhì)量活動的全面管理
槍魚QMS不僅關注質(zhì)量活動中的單個過程事件,而且將質(zhì)量活動中的其他管理要素也結合進來
QMS為所有質(zhì)量活動提供了一個集成的環(huán)境,幫助用戶切實執(zhí)行質(zhì)量改進措施,并且能夠進行數(shù)據(jù)分析和信息挖掘,給用戶提供詳細的趨勢分析,幫助用戶發(fā)現(xiàn)趨勢,改進生產(chǎn)過程,提高品質(zhì)管理的水平。
二.QMS產(chǎn)品追溯系統(tǒng)建設
監(jiān)測點選擇:整理QMS需要監(jiān)測的測試點;
導入條碼掃描系統(tǒng):全面實現(xiàn)從物料、WIP、成品條碼管理,實時數(shù)據(jù)采集,建立起生產(chǎn)過程全面數(shù)據(jù)庫記錄;
看板方案設計:基于QMS的可視化品質(zhì)管理提案;
數(shù)據(jù)分析:基于以批次生產(chǎn)之特點 實現(xiàn)精細化生產(chǎn):
a. 基礎數(shù)據(jù)(定義工序、檢驗信息)
b. 工序資源(批次:人、機 、料)
c. 質(zhì)量檢驗(工序任務、檢驗記錄、不良代碼)
d. 物料關系(工序任務和批次物料的組成關系)
異常監(jiān)控:將產(chǎn)品信息、工藝流程、不良代碼、工序信息等資料錄后臺
報表和數(shù)據(jù)推送:基于QMS系統(tǒng)無紙化報表展示方案
三.QMS實施的效益
無紙化作業(yè),節(jié)省成本,潔凈;
現(xiàn)場透明化,現(xiàn)場品質(zhì)數(shù)據(jù)的實時反饋;
通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的實時監(jiān)控與預警,預防問題發(fā)生,降低品質(zhì)成本;
數(shù)據(jù)的電子化實時數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析帶來高效的管理決策。
具體而言,有以下幾個方面作用:
3.1優(yōu)化質(zhì)量管理作業(yè),提升整體效率:
無紙化辦公,提升信息傳遞效率,節(jié)省時間和空間;
流程化、標準化質(zhì)量管理,讓質(zhì)量管理變得簡單;
多種便捷的數(shù)據(jù)采集方式;
核心質(zhì)量數(shù)據(jù)自動匯總和統(tǒng)計,提升數(shù)據(jù)統(tǒng)計速度和準確性。
3.2全面支持追溯需求,實現(xiàn)精準、高效追溯:
實現(xiàn)質(zhì)量信息全面共享;
正反向質(zhì)量追溯。
3.3歷史文檔資料保存與修改:
歷史質(zhì)量文檔不受員工流失而流失;
歷史質(zhì)量文檔的修改輕松實現(xiàn)。
3.4優(yōu)化質(zhì)量管理作業(yè),提升整體效率
多種便捷的數(shù)據(jù)采集方式,質(zhì)量管理更全面;
核心質(zhì)量數(shù)據(jù)自動匯總和統(tǒng)計,提升數(shù)據(jù)統(tǒng)計速度和準確性。
3.5實時監(jiān)控生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理
通過SPC統(tǒng)計技術提高過程預防和診斷能力;
數(shù)據(jù)采集后,實現(xiàn)各種工序的關鍵特性及工藝參數(shù)形成SPC監(jiān)控,自動繪圖、判定、報警,為機器和工藝進行科學地調(diào)整和改進提供依據(jù);
實時特性監(jiān)控、異常報警并綁定相關責任人,提高問題的處理效率;
支持平板、手機、PC端,跨平臺支持IOS、Android、Win系統(tǒng);
3.6產(chǎn)品質(zhì)量正反面追溯
質(zhì)量信息全面共享:減少異常問題處理時間和流程,及時調(diào)整生產(chǎn)降低不良品率;
通過對關鍵物料的批次標識,以及配合工作流與BOM的管理,我們能很方便的采集到在裝配中,原料被哪些成品(SN)所耗用,實現(xiàn)原料批次的反向追溯,并能為向上游供應商索償提供依據(jù);
3.7歷史文檔資料保存與修改
歷史質(zhì)量文檔儲存在服務器,設置權限讀取信息,不受員工辭職而流失;
當客戶審查歷史質(zhì)量文檔時,管理層能輕松實現(xiàn)修改無痕跡,讓報表數(shù)據(jù)更完美。
通過以上作用,最終實現(xiàn)由從供應鏈到終端客戶的全程質(zhì)量管理。