MES系統(tǒng)施行過程中常見的八種失誤：

即便是經(jīng)過深思熟慮的MES，在施行過程中的一些關(guān)鍵的步驟也常常被疏忽、遺忘或完整防止。

1.業(yè)務(wù)邏輯

無法確保MES請求與特定的業(yè)務(wù)驅(qū)動要素相關(guān)聯(lián)。

2.藍圖設(shè)計

在設(shè)計階段，當進入主數(shù)據(jù)一切權(quán)，指向控制系統(tǒng)的接口等細致信息時，在決議儉省時間或金錢或兩者兼而有之時，將跳過步驟。這樣做的話，您可能會冒范圍擴展，希冀錯位，短少請求，短少對方案和預(yù)算的恪守以及短少與業(yè)務(wù)請求的聯(lián)絡(luò)的風(fēng)險。

3.需求不明白

用戶需求通常不夠明晰或不夠細致，這意味著無法正確預(yù)算開發(fā)工作。此外，銜接到控制系統(tǒng)層所需的與附加儀表有關(guān)的修正，編程更改等也經(jīng)常被低估。

4.風(fēng)險評價

這些應(yīng)該在定義，設(shè)計，開發(fā)和部署階段停止。

5.設(shè)計評論

請務(wù)必思索到您在此過程中學(xué)到的學(xué)問，由于這可能會改動在施行開端之前最初制定的方案。

6.操作

未樹立與新裝置的MES停止比擬的當前操作狀態(tài)。假如不從頭開端采取此步驟，您將無法在裝置完畢時弄清確切的收益。

7.依照方案

運用像MES這樣的大型軟件完成，您正在思索做從A到Z的一切事情，但是在施行該系統(tǒng)時，人們必需認識到，您不能先做A再做D再做B。

8.測試

僅僅由于已裝置它并遵照一切概述的步驟，并不保證系統(tǒng)將以預(yù)期的100%運轉(zhuǎn)。在完整切換到新的MES系統(tǒng)之前，考證測試至關(guān)重要。