制造型企業(yè)要成功實施MES系統(tǒng)的思路要點：

MES系統(tǒng)利用先進的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術，將自動化技術與企業(yè)管理系統(tǒng)有機結合，針對提升企業(yè)的制造水平、管理水平、安全生產、質量控制和節(jié)能降耗等諸多方面，為推動企業(yè)智能制造水平的提升起到了至關重要的作用。

企業(yè)MES系統(tǒng)建設是一項管理改造工程，而非僅僅是一個以技術為主導的項目。企業(yè)信息化是對企業(yè)業(yè)務模式的重塑、管理。因此，在進行MES系統(tǒng)選型前進行詳細的需求分析，明確MES系統(tǒng)應用目標，目標與需求切忌大而全。

MES系統(tǒng)建設必須堅持‘整體規(guī)劃、效益優(yōu)先、分步實施、重點突破’的原則，以‘工廠模型’為依托，以全流程物料移動與跟蹤為主線，以設備全面全生命周期管理為中心，以安全優(yōu)化生產為目標進行設計和實施，保障系統(tǒng)的實用性和實效性。

MES系統(tǒng)能夠給用戶帶來極大的價值，要成功實施MES系統(tǒng)，首先需要進行總體上的需求分析即信息化的總體規(guī)劃，同時也要建設系統(tǒng)、網(wǎng)絡等基礎設施，要完成企業(yè)業(yè)務流程總體設計及流程優(yōu)化和再造及企業(yè)ERP的配置。

MES系統(tǒng)的實施再加上基于數(shù)據(jù)的商務智能，這些都要根據(jù)最基礎的績效考核，這是實施MES系統(tǒng)前期必須，而且是非常重要的工作。要理順企業(yè)生產管理中的業(yè)務流和信息流，因為MES系統(tǒng)要整合、分析制造生產中的各種信息，這是很重要的課題。

建立工廠數(shù)據(jù)模型的方法和工具，包括產品模型、資源使用模型、生產事件模型、工廠模型，通過工廠建模工具，可以實現(xiàn)MES應用架構的搭建和基本功能的配置。既面向事務處理，又為輔助分析決策提供數(shù)據(jù)支撐，通過分析確定各專業(yè)間的協(xié)作關系，并優(yōu)化。

從單純考慮現(xiàn)場管理控制功能，向注重行業(yè)技術訣竅轉變。MES系統(tǒng)不能停留在平臺、工具的層面，要不斷融入行業(yè)知識的內涵；將行業(yè)經(jīng)驗、行業(yè)知識積累以及技術訣竅融入到系統(tǒng)的設計和開發(fā)中去，從而實現(xiàn)知識的轉移。