mes系統(tǒng)關(guān)鍵作用和特點(diǎn):

高效率mes系統(tǒng)是一套融合生產(chǎn)生產(chǎn)車(chē)間當(dāng)場(chǎng)各類(lèi)生產(chǎn)信息內(nèi)容的系統(tǒng)﹐從公司總體運(yùn)行看來(lái)﹐它聯(lián)接于頂層ERP系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)和生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備PCS系統(tǒng)中間，為公司給予即時(shí)、精確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)來(lái)源。從施工現(xiàn)場(chǎng)管理看來(lái)﹐它融合了加工廠當(dāng)場(chǎng)各企業(yè)(如：原材料﹑生管﹑生產(chǎn)制造﹑品質(zhì)工程師﹑倉(cāng)管等)的各類(lèi)數(shù)據(jù)信息﹐使各企業(yè)快速獲得所必須的有關(guān)新聞資訊，籍以推動(dòng)全部生產(chǎn)全過(guò)程，改進(jìn)OEE指標(biāo)值。

(1) 數(shù)據(jù)采集自動(dòng)化技術(shù)﹐節(jié)約人力資源與紙上作業(yè)。

(2) 遠(yuǎn)程控制可即時(shí)(Real Time)把握當(dāng)場(chǎng)生產(chǎn)情況。

(3) 當(dāng)場(chǎng)加工工藝線路操縱(Routing Control)，防止制造功能分區(qū)產(chǎn)生不正確。

(4) 控管與查看工作，提高當(dāng)場(chǎng)把握工作能力。

(5) 產(chǎn)品生產(chǎn)批號(hào)登陸與查看工作，為后半段生產(chǎn)加工給予迅速產(chǎn)品追朔作用。

(6) APS輔助排程表方案，為生產(chǎn)給予最佳解決方法，并對(duì)進(jìn)展達(dá)到情況實(shí)時(shí)跟蹤。

(7) 當(dāng)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集終端實(shí)用性強(qiáng)，實(shí)際操作便捷。

(8) 高親和力的工業(yè)觸摸屏，簡(jiǎn)易實(shí)用，實(shí)際操作方便快捷。

(9) 根據(jù)SOA構(gòu)架，可運(yùn)用電腦瀏覽器開(kāi)展遠(yuǎn)程控制數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，無(wú)論您身處哪里，均可第一時(shí)間了解當(dāng)場(chǎng)及時(shí)新聞資訊。

(10) 當(dāng)場(chǎng)新聞資訊(如生產(chǎn)量、合格率、在產(chǎn)品總數(shù)等)迅速搜集整理，即時(shí)對(duì)WIP開(kāi)展跟蹤。

(11) 當(dāng)場(chǎng)電子化工作，防止人力抄錄數(shù)據(jù)信息不正確，科學(xué)合理防錯(cuò)解決。

(12) SPC數(shù)據(jù)分析及剖析，做為改進(jìn)加工工藝、制造和零件購(gòu)置之參照。

(13) 各類(lèi)生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息(人力資源、機(jī)器設(shè)備等)管理方法，可平衡工作中負(fù)載并清除工作流程短板。

(14) 創(chuàng)建客觀性的生產(chǎn)及品質(zhì)數(shù)據(jù)分析表，工程項(xiàng)目義務(wù)確定。

(15) 創(chuàng)建企業(yè)整體形象，提高顧客信任度。

(16)報(bào)警短信作用，及時(shí)傳遞生產(chǎn)車(chē)間告警信息至有關(guān)責(zé)任者。