另一邊是數(shù)量多種多樣的原材料/成品，另一邊是不可多得管理方法不及時(shí)的倉(cāng)庫(kù)管理員，加上主要不用的規(guī)章制度和步驟，所以倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作具體情況主要是這樣的：

1、不按貨位放置原材料，或移動(dòng)原材料后，不及時(shí)把新貨位的材料交給錄單員錄入ERP系統(tǒng)，導(dǎo)致無(wú)法找到有關(guān)原材料。

2、缺乏良好的監(jiān)管規(guī)章制度，不清楚職工的工作情況，以至出現(xiàn)一部分職工工作責(zé)任心消極，做事拖拖拉拉，倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)不準(zhǔn)、及其手工票據(jù)信息內(nèi)容不精確等具體情況。

這種倉(cāng)庫(kù)問(wèn)題的確是讓人頭疼卻又迫不得已面對(duì)的問(wèn)題，問(wèn)題雖難，但也不是不能解決。利用訂立有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和步驟，再引入WMS系統(tǒng)軟件來(lái)提高自身倉(cāng)儲(chǔ)物流的智能化系統(tǒng)、信息化管理，打造出一個(gè)智能化系統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)物流配送中心。

1、條形碼化管理方法

利用條碼技術(shù)對(duì)原材料/成品進(jìn)行貼標(biāo)簽標(biāo)志，建立二維碼防偽體系。另外可依靠系統(tǒng)軟件的貨位管理方法，區(qū)劃好倉(cāng)庫(kù)地區(qū)和貨位，并打印好條碼標(biāo)簽，一一貼到每一個(gè)貨位上，為后續(xù)的條形碼工作和管理方法打好基礎(chǔ)。

2、批次管理方法

對(duì)需要進(jìn)行批次管理方法的商品設(shè)定相對(duì)應(yīng)的批次管理方法維度，融合RF手持終端機(jī)設(shè)備，紀(jì)錄商品各階段周轉(zhuǎn)步驟，考慮產(chǎn)品屬性管理方法的另外，完成貨位商品的嚴(yán)苛監(jiān)管及追朔管理方法。

3、完善步驟

倉(cāng)庫(kù)中每一個(gè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程全部都在WMS系統(tǒng)軟件中進(jìn)行，減少人力線下操作，省時(shí)省力成本，提高效率，另外WMS系統(tǒng)軟件中的數(shù)據(jù)即時(shí)利用接口傳輸?shù)紼RP系統(tǒng)中，并生成相應(yīng)的票據(jù)。

4、精細(xì)化管理庫(kù)存管理

日常入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥等工作完成后，數(shù)據(jù)無(wú)需人力采集和錄入，就能升級(jí)到WMS后臺(tái)中，保證了數(shù)據(jù)的精確和及時(shí)。另外這種庫(kù)存數(shù)據(jù)能即時(shí)利用接口傳輸?shù)紼RP系統(tǒng)中，避免了實(shí)物與系統(tǒng)軟件數(shù)據(jù)不一致，完成了庫(kù)存管理精細(xì)化管理。

5、提升職工工作積極性

WMS系統(tǒng)軟件能夠 即時(shí)紀(jì)錄每位職工的工作具體情況，哪個(gè)職工工作任務(wù)多，哪個(gè)職工工作任務(wù)少都能夠簡(jiǎn)單明了。這樣一來(lái)，不僅能夠 制定合理性的績(jī)效考核規(guī)章制度，還能減少職工偷懶具體情況，提升職工工作積極性。

6、提升新員工工作效率

WMS系統(tǒng)軟件可指導(dǎo)新員工進(jìn)行日常工作，例如上、下架、調(diào)撥時(shí)推薦貨位，減少職工盲目尋找貨位、貨品具體情況，讓新員工也可以盡快上手。

由此可見(jiàn)，一套成熟的WMS系統(tǒng)軟件可幫助您完善庫(kù)存管理，推動(dòng)企業(yè)信息化。