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行業(yè)新聞

wms倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)的價(jià)值都有哪些

2020-04-15 深圳市成翰科技有限公司

在國家深入推動(dòng)物流高質(zhì)量發(fā)展的當(dāng)下,一系列國家政策的接連出臺(tái),倉儲(chǔ)物流行業(yè)受政策影響正在悄然發(fā)生著變化。傳統(tǒng)的粗放式經(jīng)營模式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化倉儲(chǔ)管理的需要,精細(xì)化倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)成為行業(yè)發(fā)展的必然需求,建設(shè)高效率、低成本的智能倉儲(chǔ)體系成為提高企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵所在。因此,許多企業(yè)參與到倉儲(chǔ)建設(shè)中,引入WMS系統(tǒng),升級硬件設(shè)備,為客戶提供高效準(zhǔn)確的物流服務(wù)。應(yīng)用WMS系統(tǒng)后,企業(yè)倉儲(chǔ)管理會(huì)發(fā)生哪些變化?

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1、WMS系統(tǒng)采用條碼技術(shù)或者RFID技術(shù),在商品出入庫、揀貨等環(huán)節(jié),只需員工用PDA掃描即可,數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)上傳到系統(tǒng)中,無需人工錄入,不僅加快了商品出入庫效率,還確保了庫存信息的有效性。除了商品具備條碼外,貨架同樣具備唯一的條碼,只有掃描一下,便能知道貨架上商品的信息,實(shí)現(xiàn)全程條碼化管理。

倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)能夠形成倉庫自動(dòng)化的管理模式,優(yōu)化后的倉庫管理更加科學(xué),彌補(bǔ)傳統(tǒng)倉儲(chǔ)管理的缺陷,解決企業(yè)管理成本,增加利潤空間。自動(dòng)化水平高,利用有限的資源實(shí)現(xiàn)較好的管理效果,對控制倉庫倉儲(chǔ)的各個(gè)環(huán)節(jié)有直接的控制作用,全程監(jiān)控,甚至是全程可視都能實(shí)現(xiàn),好處明顯。

2、在盤點(diǎn)過程中,WMS系統(tǒng)會(huì)將要盤點(diǎn)的商品表傳輸?shù)?/span>PDA中,PDA在掃描商品時(shí),若商品與商品表中信息不符,商品便無法進(jìn)入下一環(huán)節(jié),這樣能保證賬實(shí)相符,無需人工手動(dòng)核對。

倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)在研發(fā)設(shè)計(jì)階段,就充分考慮到倉庫管理中的各種問題,有效代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工手動(dòng)管理模式,避免因?yàn)楣ぷ魇韬龅热藶樵蚨a(chǎn)生的差錯(cuò),確保倉庫內(nèi)貨品數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,提高倉庫管理的整體效率,化繁為簡,解決倉庫難管理、流程復(fù)雜耗時(shí)長等弊端,讓倉庫管理更加順暢。

通過倉庫系統(tǒng)能夠查看倉庫運(yùn)作的整個(gè)過程,管理者可以清晰地了解倉庫過程中出現(xiàn)的問題,以便盡快找到解決辦法。通過系統(tǒng)生成各種自定義報(bào)表,管理者可隨時(shí)隨地了解倉庫活動(dòng)的實(shí)時(shí)情況,及時(shí)洞察潛在的問題,更好地制定企業(yè)戰(zhàn)略與計(jì)劃,抓住市場先機(jī)。

3、沒應(yīng)用WMS系統(tǒng)時(shí),倉儲(chǔ)管理混亂,一旦倉儲(chǔ)出現(xiàn)問題,常常找不到負(fù)責(zé)人。但在引入WMS系統(tǒng)后,系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)控員工工作狀態(tài),并形成相應(yīng)數(shù)據(jù),方便管理層隨時(shí)隨地查詢,利于企業(yè)開展績效考核,激勵(lì)員工工作性。

系統(tǒng)的預(yù)警功能,能夠?qū)}庫人員進(jìn)行工作提醒,如庫存數(shù)量、保質(zhì)期、商品補(bǔ)貨等,以提醒倉庫人員每天的重要工作,對商品進(jìn)行處理,避免商品積壓、超賣、過期、缺貨等,減少不必要的浪費(fèi)。

成翰科技是國內(nèi)領(lǐng)先的智能制造整體解決方案提供商,在MES/WMS系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)自動(dòng)化方面擁有14年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),是目前位列國內(nèi)前三的智能制造整體解決方案提供商。

成翰科技擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)顧問團(tuán)隊(duì),技術(shù)團(tuán)隊(duì)占70%,并吸納了多名高校教授博士,作為高層次智力資源支撐。未來,成翰科技將蓄勢待發(fā),聚焦于智能化制造與控制,實(shí)現(xiàn)信息、設(shè)備、物流三方面智能化融合,全面推進(jìn)工業(yè)4.0制造,助力“中國制造”邁向“中國智造”。

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