制造執(zhí)行系統(tǒng)MES在國內(nèi)掀起了新一輪的熱潮，許多 企業(yè)在自身技術(shù)發(fā)展的需要和政策導(dǎo)向下都紛紛實(shí)施MES系統(tǒng)，但是怎么樣從諸多MES廠商中選擇真正合適自己的MES系統(tǒng)，而且能保證順利上線，是許多 生產(chǎn)企業(yè)都特別關(guān)注的一個(gè)問題。MES系統(tǒng)實(shí)施前搞好數(shù)據(jù)準(zhǔn)備是企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)的必不可少功課，MES系統(tǒng)需要的主要數(shù)據(jù)如下所示......

產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)

BOM主要分EBOM(設(shè)計(jì))和MBOM(制造)

EBOM體現(xiàn)產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)，可用來生成物料需求計(jì)劃。MBOM體現(xiàn)產(chǎn)品的制造過程，可用來生成作業(yè)計(jì)劃，指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)。EBOM來源于PDM的EBOM樹，導(dǎo)入方式可分成密不可分融合和非密不可分融合兩種。

前面一種PDM直接和MES對(duì)接，運(yùn)用融合接口導(dǎo)入所需數(shù)據(jù)，使用簡(jiǎn)便，但開發(fā)量大，兩個(gè)系統(tǒng)間互相影響，要是以后系統(tǒng)升級(jí)可能會(huì)影響融合。

后面一種由PDM中導(dǎo)出生成中間文件，再導(dǎo)入MES生成BOM樹，兩個(gè)系統(tǒng)間無任何直接的數(shù)據(jù)交換，開發(fā)相對(duì)容易；即使以后系統(tǒng)升級(jí)，只要導(dǎo)入導(dǎo)出的數(shù)據(jù)格式不變，對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行就并不會(huì)有影響，因而也為許多 企業(yè)所采用。PDM中可以建立單獨(dú)的MBOM樹(有些甚至還有計(jì)劃BOM、采購BOM、工藝BOM等)，和EBOM使用同一套圖紙和工藝文件，僅僅節(jié)點(diǎn)的組成結(jié)構(gòu)不一樣，這樣就保證了EBOM和MBOM數(shù)據(jù)源的獨(dú)立性。

財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)

財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)可導(dǎo)入MES核算生產(chǎn)成本。從許多 企業(yè)實(shí)施信息化項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)看，數(shù)據(jù)對(duì)項(xiàng)目成功與否影響很大，由于數(shù)據(jù)問題以致項(xiàng)目運(yùn)行不起來甚至失敗的例子并不鮮見，因而在項(xiàng)目建設(shè)之初就對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行規(guī)劃和準(zhǔn)備很有必要。

工藝文件數(shù)據(jù)

MES中工序間的周轉(zhuǎn)系統(tǒng)自動(dòng)完成，轉(zhuǎn)序依據(jù)就是工藝流程，這是MES運(yùn)行的基礎(chǔ)。流程型企業(yè)工藝流程比較固定，在MES中直接創(chuàng)建。離散制造型企業(yè)，工藝流程許多 ，系統(tǒng)內(nèi)創(chuàng)建工作量太大且是重復(fù)勞動(dòng)(工藝文件已有)，可以通過工藝文件寫入。

工藝文件中除工藝流程外，還應(yīng)有設(shè)備、工時(shí)等信息。設(shè)備信息可用于派工時(shí)指定設(shè)備，工時(shí)可用于衡量工作量，也是計(jì)算生產(chǎn)排程的依據(jù)，系統(tǒng)自動(dòng)排程對(duì)工時(shí)的準(zhǔn)確性和完整性要求很高，否則排程結(jié)果不準(zhǔn)確。工藝流程中的工序名稱一般要求標(biāo)準(zhǔn)化，這樣系統(tǒng)可以按照工序自動(dòng)派工、核算評(píng)估工序產(chǎn)能及對(duì)工序進(jìn)行屬性定義。

工序名稱不統(tǒng)一會(huì)給系統(tǒng)運(yùn)行帶來困難，要是所有重新修改工藝文件工作量太大，可以采取一種更為便捷的辦法：在系統(tǒng)內(nèi)建立新舊工序名稱的對(duì)照表，由系統(tǒng)自動(dòng)解析。

生產(chǎn)計(jì)劃和庫存數(shù)據(jù)

生產(chǎn)計(jì)劃是在ERP中產(chǎn)生，通過接口寫入到MES執(zhí)行，完成后返回ERP。如沒有ERP，可在MES中直接生成生產(chǎn)計(jì)劃。MES和庫存管理系統(tǒng)集成，計(jì)劃產(chǎn)生時(shí)自動(dòng)讀取庫存數(shù)據(jù)扣除可用數(shù)量，同時(shí)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)配料。

物料齊套清單

物料齊套是裝配型企業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)，在MES中需要重點(diǎn)考慮。物料清單是齊套的依據(jù)。物料清單可由MBOM生成、或工藝文件中寫入，也可以物料清單文件形式寫入。

圖紙等技術(shù)文件數(shù)據(jù)

出自于降低成本以及技術(shù)、工藝的需要，許多 企業(yè)希望能夠?qū)崿F(xiàn)無紙化生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中不再使用紙質(zhì)圖紙、工藝等文件，所有文件均在MES中讀取，此時(shí)需要把文件導(dǎo)入MES。

DNC系統(tǒng)數(shù)據(jù)

DNC系統(tǒng)中的設(shè)備、數(shù)控程序及任務(wù)完成情況等數(shù)據(jù)寫入MES，同時(shí)MES把生產(chǎn)任務(wù)信息回寫入DNC。

MES系統(tǒng)配合一定的數(shù)據(jù)采集硬件和采集技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集的自動(dòng)化，自動(dòng)化，大大提升人工數(shù)據(jù)采集的效率，甚至有些人工無法采集的數(shù)據(jù)，也可以采集出來，提升了數(shù)據(jù)采集的全面性，準(zhǔn)確度。

成翰科技是國內(nèi)領(lǐng)先的智能制造整體解決方案提供商，在MES/WMS系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)自動(dòng)化方面擁有14年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，是目前位列國內(nèi)前三的智能制造整體解決方案提供商。

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