WMS倉庫管理系統(tǒng)解決方案：

一、倉庫資料管理

1、倉庫基本資料的設(shè)定,設(shè)定原料倉、成品倉

2、設(shè)定儲位，儲位的分揀順序，區(qū)域，及儲位所放物料。

二、采購定單管理

由ERP下采購訂單，通過接口拋到WMS,WMS根據(jù)定單進行收貨，WMS也可以開臨時定單按實物收貨，收貨前需要按實物請點來料供應商，生產(chǎn)周期數(shù)量等信息。

三、入庫管理

根據(jù)設(shè)定按儲位入庫，如果儲位沒有設(shè)定物料，就可以存放任何物料作為臨時使用。

四、分揀管理、出庫管理

1、接到訂單，打印外箱標簽，并貼到外箱上，經(jīng)過每一個區(qū)掃描，電子標簽系統(tǒng)按BOM表及訂單數(shù)量顯示到電子訪區(qū)的電子標簽上，然后根據(jù)顯示檢貨，當完后燈自動滅，全部燈滅完后進入下一個訂單。

2、當出庫數(shù)量小于最小包裝時需要進行拆分，需在尾數(shù)分揀區(qū)分揀，拆分方法是拆分使用總數(shù)減需求數(shù)量進行拆分，最后原來的LOT號就是所需的數(shù)量，可以直接進行出貨，當揀完后，需立刻補打新的LOT號貼到新的最小包裝上，或可以通過移動打印機即時打印新標簽。

五、盤點

按實物能過移動設(shè)備掃描LOT及，清點數(shù)量并記錄到系統(tǒng)，再與系統(tǒng)記錄情況產(chǎn)生差異表，最后直接將實際庫存更新到使用庫中，并備份原來的庫存做后續(xù)參考。

六、余料入倉、拆料、拼料

分揀過程中的拆箱技巧方式操作，因為發(fā)出去的物料可能會沒有用完的部分，進行余料入倉，當有多個余料，也可以將多個余料進行合并為一個LOT.