EMS設(shè)備管理系統(tǒng)需求：

第一、要結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)，注重生產(chǎn)環(huán)節(jié)中需要監(jiān)督的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和要求。

第二是要明確實(shí)施項(xiàng)目的范圍，如電子企業(yè)和企業(yè)高級(jí)管理人員共同確定MES項(xiàng)目的實(shí)施范圍。先期調(diào)度和工廠資源規(guī)劃的實(shí)施，將生產(chǎn)計(jì)劃管理、車間人力資源管理、設(shè)備管理等相關(guān)信息直接納入企業(yè)生產(chǎn)流程的可視化管理之中，并將生產(chǎn)計(jì)劃管理、車間人力資源管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理等方面的信息整合到了可視化。

詳細(xì)闡述了對(duì)EMS設(shè)備管理系統(tǒng)的整體性能要求，包括集成、配置、適應(yīng)性、擴(kuò)展性、可靠性等。

在四層、四層，針對(duì)相關(guān)業(yè)務(wù)的明確和詳細(xì)的要求，提出了如下要求：“生產(chǎn)流程可視化”。

產(chǎn)品管理：能夠準(zhǔn)確地把握生產(chǎn)線倉庫的實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度，實(shí)時(shí)掌握物料信息，并記錄各個(gè)車間的物料裝卸記錄及員工信息。

投擲速率分析：計(jì)算投擲速度，當(dāng)投擲次數(shù)超過臨界值時(shí)報(bào)警，分析投料原因。

進(jìn)給及預(yù)防錯(cuò)誤：SMT設(shè)備及裝配裝入，防止出錯(cuò)，提供及時(shí)的警告信息，記錄操作錯(cuò)誤的人員信息。

MES實(shí)施階段的劃分:

在整合的前提下實(shí)現(xiàn)可視化，在可視化的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)細(xì)化，在細(xì)化的前提下實(shí)現(xiàn)平衡。

透明的目的是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化和精細(xì)生產(chǎn)。

在透明的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了平衡生產(chǎn)。只有平衡生產(chǎn)，才能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本、交貨時(shí)間的均衡發(fā)展。當(dāng)前，許多企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，制造成本高，核心是生產(chǎn)失衡。

MES真正的目標(biāo)就是通過優(yōu)化(PDCA循環(huán))來達(dá)到均衡的生產(chǎn)，而非一朝一夕。