這套MES系統(tǒng)解決企業(yè)痛點：

智能制造熱潮席卷神州大地，在國家的大力推進下，建設智能工廠，推進智能制造已經成為制造企業(yè)共同的目標。

2015年5月我國出臺了《中國制造2025》，從國家層面規(guī)劃了今后三十年建設制造業(yè)強國的總體戰(zhàn)略，明確指出，以加快新一代信息技術與制造業(yè)深度融合為主線，以推進智能制造為主攻方向，強化工業(yè)基礎能力，促進產業(yè)轉型升級，促進制造業(yè)數字化、網絡化和智能化，實現制造業(yè)由大變強的歷史跨越。

黨的十九大報告提出，要“加快建設制造強國，加快發(fā)展先進制造業(yè)，推動互聯網、大數據、人工智能和實體經濟深度融合?！?/p>

隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略的不斷深入，“推進智能制造，打造智能工廠”在整個制造行業(yè)正如火如荼得展開。作為承上啟下的車間級綜合信息系統(tǒng)，MES系統(tǒng)得到了制造企業(yè)的廣泛關注，市場變得異?；馃?。然而選擇合適的MES系統(tǒng)，實現對生產過程的管控，提升企業(yè)的生產管理水平，是制造企業(yè)當下迫切的需求，但現實卻是布滿了重重挑戰(zhàn)。

以產值在1億之下的中小制造業(yè)企業(yè)為例，一切內外部痛點問題他們都正在經歷著：

1.訂單制造過程不透明。當下，所有的中小企業(yè)其實普遍存在著訂單制造過程信息不透明、不及時的問題，導致經常出現訂單發(fā)貨時，只因某個小零件缺失或還未生產完成從而影響了發(fā)貨時間以及客戶交期;

2.產品質量難以保證，報廢率高。中小企業(yè)在生產過程中質量控制上有嚴重缺陷，不是沒有質量體系，也不是沒有質量標準，而是在質量檢驗過程中經常發(fā)生質量檢驗不到位、漏檢、抽檢不及時、檢驗不完整等問題，導致產品成批返工，報廢等損失。此類問題已經是常態(tài)問題了，但中小企業(yè)還沒有更好的方法來解決。

3.庫存準確率低。經統(tǒng)計，中小企業(yè)帳面庫存及時準確率低于50%，經常出現因找不到原材料，緊急重新采購，因找不到半成品，需要緊急重新生產，因找不到零部件，影響總裝配和發(fā)貨，此類現象在中小企業(yè)身上早已屢見不鮮，損失也非常龐大。

4.人力成本浪費嚴重。中小企業(yè)內部管理精細化程度非常低，內部管理漏洞也很大，員工之間會經常相互串通在工序級多報工時或計件數量，導致企業(yè)每月多發(fā)不小數量級的工資(10-20%)，此種純屬浪費成本，但如果要查清此類問題，需要專職人員花費大量時間。

舉例說明：

一個企業(yè)50人，一個月生產10個訂單，一個訂單2個產品，一個產品10部件，一個部件9零件，一個零件平均8個工序，那么計算工資的工單數量=50*10*2*10*9*8=720,000

由此可見，要成功實施MES項目并不是一件容易的事，讓工廠變得更有“智慧”，需要我們實施與之匹配的MES系統(tǒng)。

成翰擁有多年MES系統(tǒng)解決方案部署實施經驗，自主研發(fā)，為企業(yè)量身定制最合適的MES系統(tǒng)。

中小企業(yè)實施效率E-MES軟件系統(tǒng)，能很好解決企業(yè)決策層和生產車間過程控制之間的信息不通暢，滿足企業(yè)現實所需，很好的改善企業(yè)的管理機制和能力，為企業(yè)節(jié)約金錢和提高企業(yè)的市場競爭力。實現對生產現場異常情況的實時處理，從而縮短生產周期;通過建立一個完整的關鍵設備監(jiān)控與管理系統(tǒng)，可最大程度的提高設備利用率;而且中小企業(yè)規(guī)模較小，業(yè)務流程一般相對簡單，因此需要的中小企業(yè)MES軟件系統(tǒng)技術要求并不是很高，所以其實施周期相對較短，見效也較快。

中小企業(yè)MES軟件系統(tǒng)與企業(yè)其他管理信息系統(tǒng)實現平穩(wěn)連接，為市場開發(fā)、制造過程策劃提供決策信息支撐。最終達到面向生產、關注效益、突出質量、提升管理、強調服務、整合系統(tǒng)、控制成本、快速實施的效果，保證企業(yè)生產順利進行，同時實現物料的自動化、智能化、信息化管理，提升生產管理的效率，大大提高企業(yè)的競爭力。