現(xiàn)如今MES系統(tǒng)被越來越廣泛性的應(yīng)用在生產(chǎn)制造中，好像現(xiàn)已成為了生產(chǎn)制造領(lǐng)域的一個(gè)趨勢(shì)？那么為何廠商要選用MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)又有什么優(yōu)點(diǎn)呢？

MES系統(tǒng)的明確提出和實(shí)施好像成為了一種企業(yè)智能工廠基本建設(shè)的標(biāo)志和行為。各種各樣國(guó)內(nèi)外的MES系統(tǒng)產(chǎn)品，在不一樣行業(yè)中的不一樣應(yīng)用，出現(xiàn)了各種各樣成功和失敗的案例，各位對(duì)“怎樣實(shí)施MES系統(tǒng)”開展了許多的總結(jié)和經(jīng)驗(yàn)借鑒。

高效性

鑒于MES對(duì)系統(tǒng)過程即時(shí)事件具備比ERP更高的響應(yīng)能力，并具備對(duì)過程的即時(shí)狀況向ERP報(bào)告的功能。應(yīng)用在其中的工序詳細(xì)調(diào)度功能，根據(jù)相對(duì)應(yīng)的工作排序或工作調(diào)度程序來優(yōu)化工作計(jì)劃。與此同時(shí)MES能幫助其它信息系統(tǒng)將企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)工作計(jì)劃制定得更細(xì)致、定義得更精準(zhǔn)，也具備更高的可執(zhí)行性，能夠極大地提高生產(chǎn)過程的工作效率和工作性能。

及時(shí)性

鑒于MES系統(tǒng)體現(xiàn)了工作人員、機(jī)器、設(shè)備、物料和工具等資源的應(yīng)用狀態(tài)的實(shí)時(shí)信息，并就剛竣工的工作活動(dòng)向ERP和相關(guān)人員報(bào)告。所以，應(yīng)用在其中的資源狀態(tài)管理功能，MES系統(tǒng)除開能及時(shí)性提供更詳實(shí)的資源可使用量信息，也使相關(guān)人員不但可及時(shí)性了解到工作效率、資源效率等實(shí)際狀況，這一些完整性詳細(xì)的信息還能夠?qū)ψ鳂I(yè)中隱藏的問題、運(yùn)作效率改善等開展及時(shí)性的解決和更改。

協(xié)作性

根據(jù)生產(chǎn)單元分配功能的應(yīng)用，MES系統(tǒng)能將生產(chǎn)產(chǎn)品的原物料連同工作指令一同送達(dá)相對(duì)應(yīng)的加工單元，以指令開始一個(gè)工序的操作，極大地提高了生產(chǎn)流程的協(xié)作性，減少了“工作中心”的待料時(shí)間，提升了“工作中心”的利用率。

完整性

根據(jù)產(chǎn)品跟蹤和清單管理功能的應(yīng)用，MES系統(tǒng)能監(jiān)視工件在任何時(shí)刻的位置和狀態(tài)，收集和記錄產(chǎn)品或組件加工工序、加工結(jié)果的數(shù)據(jù)，造成每一個(gè)組件或產(chǎn)品追朔性記錄，以便于在有必要時(shí)，企業(yè)向客戶確認(rèn)產(chǎn)品的質(zhì)量、可追溯問題的根源或評(píng)估問題的比較嚴(yán)重程度等。

對(duì)性能分析功能的應(yīng)用，MES系統(tǒng)能將在產(chǎn)品制造過程中實(shí)際測(cè)定的結(jié)果與以往歷史記錄、企業(yè)的目標(biāo)或客戶的要求開展相應(yīng)的相對(duì)比較，線上顯示或是導(dǎo)出相對(duì)應(yīng)的報(bào)告，輔助管理者開展對(duì)產(chǎn)品性能、過程運(yùn)作開展完善和提升。