MES系統(tǒng)就就像SPC系統(tǒng)似的，成為了企業(yè)求生存謀發(fā)展的核心技術(shù)方案。下列將著重介紹MES系統(tǒng)的特點及其核心功能，將要執(zhí)行MES系統(tǒng)的企業(yè)可以按照企業(yè)本身需求、設(shè)備自動化程度及其管理層側(cè)重點，來確定著重運用MES系統(tǒng)的有哪些核心功能來改善車間進(jìn)行工作。

MES系統(tǒng)的特點

實時性：MES實時收集整理生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)和信息，并作出對應(yīng)的分析處理和快速響應(yīng)。

信息中樞：MES根據(jù)雙向通訊，提供跨過企業(yè)整個供應(yīng)鏈的相關(guān)的車間生產(chǎn)活動的信息。

軟硬一體：MES是一個集成的計算機化的系統(tǒng)，它是用以實現(xiàn)車間生產(chǎn)任務(wù)的各種各樣方法和手段的集合。

個性化差別大：MES是負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理的系統(tǒng)，鑒于不一樣行業(yè)甚至于相同行業(yè)的不一樣企業(yè)生產(chǎn)管理模式都不一樣，因而MES的個性化差別顯著。

二次開發(fā)較多：鑒于MES的個性化差別顯著，造成 MES系統(tǒng)實施時，通常再次開發(fā)較多。

MES系統(tǒng)的核心功能

1.資源分配和狀態(tài)監(jiān)管

監(jiān)管機床、工具、人員、物料、其它設(shè)備及其其它生產(chǎn)實體，用以保證生產(chǎn)的正常的展開。它還需要提供資源使用情況的歷史記錄，保證設(shè)備可以準(zhǔn)確安裝和運轉(zhuǎn)，以提供實時的狀態(tài)信息。對這類資源的監(jiān)管，還包含為達(dá)到作業(yè)排程計劃目標(biāo)對其所作的預(yù)定和調(diào)度。

2.運作

在具體的生產(chǎn)單元的操作中，按照相關(guān)的的優(yōu)先級、屬性、特點及其配方，提供作業(yè)排程功能。比如，當(dāng)按照形狀和其它特點對色彩順序展開合理排序時，可最大限度降低生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)備時間。

3.生產(chǎn)單元分配

以作業(yè)、訂單、批量、成批和工作單等形式監(jiān)管生產(chǎn)單元間工作的運行。劃分信息用以作業(yè)順序的訂制及其車間有事情的發(fā)生時的實時變動。生產(chǎn)單元劃分功能具備變動車間已制定的生產(chǎn)計劃的能力，對返修品和廢品展開處理，用緩沖區(qū)域監(jiān)管的方法操縱隨意位置的在制品數(shù)量。

4.文檔管理

監(jiān)管生產(chǎn)單元相關(guān)的的記錄和表格，包含工作指令、配方、工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、零件的數(shù)控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知及其班次間的通訊記錄，并提供了按照計劃編輯信息的功能。它將各種各樣指令下達(dá)給操作層，包含向操作人員提供操作數(shù)據(jù)或向設(shè)備操縱層提供生產(chǎn)配方。

5.數(shù)據(jù)采集能根據(jù)數(shù)據(jù)采集接口來獲得生產(chǎn)單元的記錄和表格上填寫的各種各樣作業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和參數(shù)。這類數(shù)據(jù)可以從車間以手工方式錄入或自動從設(shè)備上獲得按分鐘級實時更新的數(shù)據(jù)。