相對于眾多組織來說，完成卓越的生產(chǎn)制造工作效率是每日也是長久的考驗。絕大部分人難以確定自身的獨特問題并尋找到合理的解決方法，是因為有很多種因素能夠 影響到并影響到卓越。

當代制造廠商正處于偏向制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)來鑒別并處理他們的獨特問題，不管這樣的問題與機器設備，操作它們的工人也是兩者之間相關。

標準化工作

在提高工作效率的所有的因素中，要處理的最重要因素其一是工人。在生產(chǎn)車間操作人員的機器設備是整體工作效率的關鍵組成部分，但極少有制造廠商具有監(jiān)視，測量和改進其性能所需要的工具。

MES解決方法側重于影響到操作員工作效率的兩個主要因素：速率和準確性。也就是說，它們以合理的方式完成正確的工作的速率有多快。MES軟件為制造廠商帶來了標準化管理流程的框架，在一整個組織內(nèi)實施流程和應用數(shù)據(jù)來控制/優(yōu)化流程以保證最佳的工作效率。

每一個機器設備操作員都是會以其特定的知識，技能和速率影響到工作效率。要是沒有標準化管理的流程，它們將試著應用自身的最佳的判斷來處理問題-可是這樣的判斷很有可能有誤。擁有了標準，工人便可以快速發(fā)現(xiàn)問題和處理問題的正確方式。并沒有猜想，有誤或延時。

擁有了MES解決方案，要是工人偏移標準，管理者就清楚并能夠 立刻采用糾正措施。

MES解決方法怎樣降低成本

MES軟件解決方法不但能夠 提升 工作者的工作效率并做出更明智的決策，還能夠提升 下列方面的收益：

降低人工成本：從機器設備和與之互動的工人那里收集的數(shù)據(jù)有利于管理者確定需要改進的特定領域，從而提升 工人工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

增加產(chǎn)量：在高峰生產(chǎn)時期(一般是季節(jié)性的)努力滿足生產(chǎn)需求的工廠能夠 減少產(chǎn)量，而不是減少勞動力。

降低材料成本：在流程受控的情況下，制造廠商很有可能會見到更多優(yōu)化的材料數(shù)量用以滿足規(guī)格要求;也就是說，減少了過度勞累并減少了浪費。

提高質(zhì)量：提高質(zhì)量的益處許多。此外，提高質(zhì)量不一定需要更高的成本。MES解決方法到位后，質(zhì)量和成本將同步提升 。

MES解決方法監(jiān)視和控制裝配線上的所有的流程步驟，有利于提升 決策工作效率，并顯著提升 整體工作效率。

合理的MES解決方法能夠 使制造廠商更具競爭力，為它們帶來強大的數(shù)據(jù)和見解，以保證其過程無誤。結果？整體工作效率的提升 和產(chǎn)品質(zhì)量的提升 ：這是維持和贏得市場份額的兩個關鍵資產(chǎn)。