現(xiàn)在，銷售市場上號稱能做MES的公司有的商品完善，有的就是幾個(gè)簡易模塊，有的乃至就沒有成型的商品，可謂天差地別。應(yīng)對快速發(fā)展壯大的MES銷售市場，有些公司為了能分上一杯羹，產(chǎn)品研發(fā)出的MES商品參差不齊、魚龍混雜，導(dǎo)致了MES銷售市場上的標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一。建立正中間數(shù)據(jù)庫查詢完成共享數(shù)據(jù)類型統(tǒng)一界定，通過訪問中間數(shù)據(jù)庫查詢抽取數(shù)據(jù)完成系統(tǒng)與MES系統(tǒng)的信息內(nèi)容集成化。另外這類集成化的關(guān)鍵就是多數(shù)據(jù)庫查詢集成化技術(shù)的應(yīng)用，比較合適詳細(xì)的MES系統(tǒng)的自主開發(fā)設(shè)計(jì)和執(zhí)行。

流程生產(chǎn)制造行業(yè)公司與離散加工制造業(yè)之間的上述差異，導(dǎo)致MES系統(tǒng)在朝向離散加工制造業(yè)和流程業(yè)的應(yīng)用有所區(qū)別。完成與底層生產(chǎn)制造自動化技術(shù)信息系統(tǒng)集成。保證可以準(zhǔn)確地采集到生產(chǎn)制造現(xiàn)場的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，完成生產(chǎn)過程的快速響應(yīng)及其報(bào)警、關(guān)斷等數(shù)據(jù)信號的管理和記錄。數(shù)據(jù)化的分析就是指在公司的生產(chǎn)運(yùn)營活動中晚夠遁過MES系統(tǒng)將公司的生產(chǎn)運(yùn)營全過程智能化，自動生成各種報(bào)表和分析數(shù)據(jù)，對公司的生產(chǎn)制造狀況、經(jīng)營狀況迸行壘面協(xié)調(diào)和調(diào)度，為更好地改進(jìn)公司的生產(chǎn)技術(shù)和調(diào)整公司的經(jīng)營管理能力發(fā)揮特長，不難看出，專業(yè)化的管理能力取決于對現(xiàn)實(shí)數(shù)據(jù)的分析和整理，在客觀的基本上更好的發(fā)揮MES系統(tǒng)在公司的生產(chǎn)制造和運(yùn)營管理中的重要作用。

信息化管理下的柔性管理MES系統(tǒng)的信息內(nèi)容集成化對于公司的信息內(nèi)容集成化是具有決定性的。信息內(nèi)容交互的最傳統(tǒng)媒介，也是各荒島信息管理系統(tǒng)之間互相交換信息內(nèi)容的主要途徑，因此，MES系統(tǒng)的電子化市場的需求不僅代表著生產(chǎn)模式的根本變革，還最能體現(xiàn)整個(gè)公司信息管理系統(tǒng)集成化的最高水平。使各個(gè)各個(gè)部門的合作越來越更加密不可分MES系統(tǒng)是制造全過程信息內(nèi)容集成化的紐帶，它彌合了公司計(jì)劃層和生產(chǎn)車間全過程自動控制系統(tǒng)之間的間隔。MES根據(jù)注重制造全過程的總體優(yōu)化來協(xié)助公司執(zhí)行詳細(xì)的閉環(huán)控制生產(chǎn)制造，另外也為靈巧制造企業(yè)的執(zhí)行提供了優(yōu)良的基本。深刻領(lǐng)會MES這一優(yōu)秀的管理思維，更好的將MES應(yīng)用于生產(chǎn)車間，將為公司帶來無窮無盡效益。

MES系統(tǒng)成本計(jì)算方式方面，離散公司的測算產(chǎn)品成本是依照商品所描述的加工安裝全過程，從低層向高層住宅逐級積累得出的。這類依照成本費(fèi)發(fā)生的實(shí)際全過程計(jì)算成本的方式 稱為逐級累積法，或稱成本費(fèi)滾加測算法，它反映了商品升值的實(shí)際全過程。流程公司的成本計(jì)算方式通常采用平行面結(jié)轉(zhuǎn)法，在其成本費(fèi)組成中，產(chǎn)品成本中占占比最大的是原材料。