“貨品抵達(dá)了倉庫，接到控制指令的工作人員抵達(dá)了收貨區(qū)。工作人員隨機(jī)抽取了幾個(gè)貨品完成了檢驗(yàn)。沒有問題后，將本批貨品拉到了進(jìn)庫區(qū)。有關(guān)庫區(qū)工作人員將貨品放置到相對(duì)應(yīng)部位上，記錄在操作系統(tǒng)之中?！?/span>

上面所描述的環(huán)節(jié)是倉庫工作中比較常見的進(jìn)庫工作流程，當(dāng)然倉庫的具體工作內(nèi)容不僅是進(jìn)庫這么簡單，還包含了一連串比如出庫、退貨、盤點(diǎn)等環(huán)節(jié)。

1.提升倉庫作業(yè)效率

要提升倉庫內(nèi)的作業(yè)速率，先要選用簡單化的裝卸方法，隨后逐漸調(diào)節(jié)訂單履行，依據(jù)一連串關(guān)鍵指標(biāo)中獲得要想的數(shù)據(jù)，如每小時(shí)進(jìn)庫的數(shù)量，每小時(shí)揀選的訂單，每小時(shí)完成的任務(wù)數(shù)量，每小時(shí)成本和成本占銷售額的百分比等，便于管理者即時(shí)調(diào)節(jié)倉庫方案，保證速率更大化。

2.數(shù)據(jù)收集的準(zhǔn)確性和報(bào)告

條形碼是久經(jīng)考驗(yàn)的自動(dòng)數(shù)據(jù)收集標(biāo)準(zhǔn)，能夠 協(xié)助提升訂單準(zhǔn)確性和倉庫管理水平。先根據(jù)條碼打印機(jī)打印出標(biāo)簽，隨后粘貼到每個(gè)貨品、庫位上，接下去根據(jù)PDA手持設(shè)備完成掃描采集，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和報(bào)告。

3.簡單化上架，揀貨和盤點(diǎn)操作

針對(duì)上架工作流程，當(dāng)貨品驗(yàn)收進(jìn)庫后，操作系統(tǒng)依據(jù)自身上架規(guī)則，在PDA上顯示上架庫位，員工只需按照提示完成上架，隨后掃描庫位編碼即可綁定庫位。

4.員工管理

以往的員工管理模式，靠的的是倉管員的安排任務(wù)，催促他們工作的，因此就存有了員工“偷懶”情況，并且針對(duì)作業(yè)情況記錄也難以準(zhǔn)確，以至勤勞的員工和偷懶的員工拿著相同的工資，更進(jìn)一步影響到工作的積極性與穩(wěn)定性。

倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)能夠比較科學(xué)清晰化的記錄員工的工作情況，員工績效管理不再是難題。比如每天的揀貨作業(yè)結(jié)束后，倉管員都能夠在操作系統(tǒng)中查詢每位員工的揀貨情況，如揀了多少貨品，揀錯(cuò)了哪些貨品等，從而可制定計(jì)件工資模式，員工的積極性十分的強(qiáng)！

成翰科技專注于MES/WMS操作系統(tǒng)的研發(fā)與服務(wù)。作為一家專業(yè)提供軟件與服務(wù)的科技公司，我們始終堅(jiān)持以技術(shù)為先導(dǎo)，以客戶價(jià)值為中心，以軟件即服務(wù)為保障的實(shí)施理念，結(jié)合公司積淀的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，為客戶定制合適的解決方案及項(xiàng)目導(dǎo)入服務(wù)。

我公司始終堅(jiān)持在系統(tǒng)工程科學(xué)方法的指導(dǎo)下，優(yōu)選各種技術(shù)和產(chǎn)品，將各個(gè)分離的子系統(tǒng)連接成為一個(gè)完整可靠，經(jīng)濟(jì)有效的整體，使之能彼此協(xié)調(diào)工作，發(fā)揮整體效益，為客戶帶來價(jià)值。成翰團(tuán)隊(duì)矢志成為“客戶特別可信賴的MES合作伙伴”。