企業(yè)界到底需要什么樣的MES系統(tǒng)，其實，這并沒有一個標準的答案，縱觀國內(nèi)外，目前的MES系統(tǒng)，做得比較牛氣的都是自動化廠商演變而來，他們曾服務(wù)的對象大多是自動化程度高的流程型企業(yè)，但離散型企業(yè)，中小規(guī)模制造業(yè)需要什么系統(tǒng)，目前國內(nèi)大多數(shù)廠商選擇了做大型MES系統(tǒng)，然而大型MES系統(tǒng)的價格讓對MES有所了解并且想要上線MES系統(tǒng)的中小企業(yè)望而卻步。

有需求就有市場，我們了解到國內(nèi)也是有做小型MES系統(tǒng)軟件的廠商的，MES系統(tǒng)源自中小型ERP上線之后企業(yè)對生產(chǎn)現(xiàn)場管理困擾而產(chǎn)生的實際需求，產(chǎn)品技術(shù)走務(wù)實的路線，以解決企業(yè)的主體應(yīng)用需求為最高準則，MES系統(tǒng)并不盲目追求大而全的功能和復(fù)雜的工業(yè)數(shù)據(jù)集成，它具有以下特點：

1，大MES幅減低企業(yè)應(yīng)用門檻：MES系統(tǒng)提倡易上手，管理人員無需對計算機十分了解也可輕松上手。很多管理人員并沒有仔細地分析問題，沒有意識到問題產(chǎn)生的根源，采取的措施常常過于表面化，而不能使問題得到真正的實質(zhì)性的改善和解決。由于采用的解決方式只是解決表面問題，經(jīng)過一段時間，問題又可能重復(fù)發(fā)生。

2，“少花錢多辦事”，帶來更實在的效益：MES系統(tǒng)是面向中小型企業(yè)的，因此價格定位不像大型MES那么高，是中小企業(yè)可接受的。各生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)中具體產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃編號，在MES中查詢到該產(chǎn)品的物料信息，根據(jù)物料信息從物資部門領(lǐng)取生產(chǎn)所需材料，并對物料的使用進行管理，提高材料使用效率，降低生產(chǎn)成本；

3，提供多種體驗方式，免除被誤導(dǎo)，誤試風險：可提供用戶免費試用或在線系統(tǒng)介紹，讓用戶真正了解軟件是否符合自身需求。生產(chǎn)過程中的原、材料或成品積壓在倉庫，這些庫存可以折算成積壓資金，這對企業(yè)的成本管理以及資金的有效流動是極為不利的。

4，在線增值服務(wù)讓您的應(yīng)用軟件更加高效和靈活：提供在線學習視頻，可讓用戶無限時在線培訓，利用視頻會議系統(tǒng)，提供遠程服務(wù)，效果如同面對面服務(wù)。

在制造業(yè)信息平臺中，制造執(zhí)行系統(tǒng)在計劃管理層與底層車間生產(chǎn)控制之間建立了聯(lián)系，填補了兩者之間的空隙。產(chǎn)品型號調(diào)度人員根據(jù)技術(shù)人員編制的加工工藝文件，將產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)通過MES和其他管理系統(tǒng)下發(fā)到各個技術(shù)室和生產(chǎn)車間，各生產(chǎn)車間根據(jù)下發(fā)的生產(chǎn)計劃對生產(chǎn)任務(wù)進行管理，安排產(chǎn)品生產(chǎn)；

目前，在制造企業(yè)通常存在這樣的情況，MES系統(tǒng)看似良好運作的生產(chǎn)車間實際并沒在以最好的狀態(tài)運行，設(shè)備和操作人員看似忙碌，但其效率存在很大的提升空間，無形中為企業(yè)帶來損失。

成翰科技是國內(nèi)領(lǐng)先的智能制造整體解決方案提供商，在MES/WMS系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)自動化方面擁有14年的行業(yè)經(jīng)驗，是目前位列國內(nèi)前三的智能制造整體解決方案提供商。

成翰科技擁有一支經(jīng)驗豐富的專業(yè)顧問團隊，技術(shù)團隊占70%，并吸納了多名高校教授博士，作為高層次智力資源支撐。未來，成翰科技將蓄勢待發(fā)，聚焦于智能化制造與控制，實現(xiàn)信息、設(shè)備、物流三方面智能化融合，全面推進工業(yè)4.0制造，助力“中國制造”邁向“中國智造”。